Kako odabrati i primijeniti materijale kalupa?

Kao "kostur" industrijske proizvodnje, racionalni izborMaterijali kalupaDirektno određuje vijek trajanja kalupa, preciznost proizvoda i troškove proizvodnje. Trenutno su matični materijali iz kalupa formirali zreli klasifikacijski sustav zasnovan na scenarijima aplikacija, pružajući precizna rješenja za različite potrebe za preradom.

Čelični čelik od plastičnog kalupa čini 45% upotrebe tržišta, s predstavnicima poput 718h i S136. Sa tvrdoći 30-35hrc i izvrsnih performansi za poliranje, 718h je postao prvi izbor za plijesan školjkama kućnih uređaja i unutarnjih dijelova unutarnjeg dijela. Nakon usvajanja ovog materijala, jedno preduzeće je povećalo vijek kalupa na 500.000 ciklusa. S136, s druge strane, izlaže se u oblikovanju korozivne plastike kao što su PVC i PC zbog svog otpora korozije; Nakon završetka ogledala može se postići površinska preciznost RA0.02μm.

Čelik hladnog rada koristi se za hladnu obradu, poput žigovanja i šišanja. Cr12mov i DC53 su uobičajeni tipovi.cr12mov ima tvrdoću od 58-62hrc. Dobro funkcionira za masovno žigosanje čeličnih ploča (debljina ≤3mm), ali nije baš teško.dc53 je bolje. Optimiziranjem njegovih komponenti, njegova žilavost se udvostručila. U preciznim terminalnim kalupom može podnijeti 1,000,000 praznika bez brige na ivicama. U usporedbi s tradicionalnim materijalima, ovo prekida vreme za zamjenu kalupa za 30%.

Vrući rad Die Steel cilja visokotemperaturne okruženja kao što su matiranje i kovanje, sa H13 i SKD61 široko korištenim. H13 održava tvrdoću od 38-42hrc čak i na 800 ℃, čineći ga jezgrama za kalupe za livenje od aluminijskih legura. Nakon što ga je usvojila nova linija za lijevanje motora, ciklus održavanja kalupa produžen je na 80.000 ciklusa. SKD61, sa boljim otporom na termički umor, čini 60% magnezijumske legure za lijevanje.

Tip materijala	Osnovne performanse	Tipične aplikacije	Lifespan referenca
Plastični čelik kalupa	30-35HRC, velika policibilnost	Kućne aparate školjke, automobilski interijeri	300, 000-1, 000, 000 ciklusa
Hladni rad Die Steel	58-62HRC, Visoka otpornost na habanje	Otišeni dijelovi, precizni terminali	500, 000-2, 000, 000 Cycles
Vrući rad Die Steel	38-42HRC, visoki toplotni umor otpornost	Lijevanje aluminijske legure, kovanje kalupa	50, 000-150, 000 ciklusa

OdabirMaterijali kalupaZahtijeva balansiranje jednadžbe "troškova performansi": za masovnu proizvodnju, prioritet se daje visoko-životnim materijalima (poput S136); Za probnu proizvodnju na malim serijama, unaprijed očvrsnute čelik (poput 718h) mogu se koristiti za smanjenje troškova obrade. Posljednjih godina metalurgija u prahu (poput ASP-60) počeo se koristiti u vrlo preciznim kalupima. To je zato što je njena struktura čak.ena, iako njezina cijena povećava za 50%, njegov je životni vijek tri puta duže. Odlikuje se vrhunskim potrebama za proizvodnju, poput izrade 5G dijelova. U budućnosti, materijalne tehnologije površine (poput PVD premaza) također će proširiti kako se mogu koristiti tradicionalni materijali.